五轴联动加工的刀具位置补偿功能

五轴联动加工的方式在现代制造的运用逐渐广泛，特别是复杂曲面，特殊行业都需要运用到五轴加工技术，对零件进行加工。因此，对五轴联动加工的操作使用的要求也更为细致，不仅会影响到工件的加工精度，甚至还会让工件成为不合格品。

以下介绍的是刀具位置补偿，它主要包括刀具几何尺寸补偿和刀具磨损补偿。

1.五轴联动加工过程中，刀具更换引起的位置补偿

以前，使用数控车床加工一个工件，往往需要使用不同尺寸、不同位置的若干把刀具进行加工。现在，将其中的一把刀具作为基准刀具，其他刀具回转到加工位置时，其刀尖位置与基准刀具的刀尖存在着偏差，必须将所有刀具的刀尖都准确地移动到同一基准点上，才能保证工件坐标数据的一致性。利用刀具的位置补偿功能，将偏差输人刀具补偿存储器中，编程时调用就可以完成。

2.五轴联动加工过程中，加工中刀具的正常磨损

工作中，每把刀具在加工过程里，都会产生不同程度的磨损，磨损后刀具的刀尖位置与原刀尖位置必然存在着位置误差，这势必会造成加工误差，这时也可利用刀具的位置补偿功能来解决这问题，先将磨损量输人刀具补偿存储器中，编程时调用就能进行修整。