五轴CNC加工技术在模具制造加工中的强化机械加工效率

五轴CNC加工技术工艺源于常规加工工艺，是常规加工技术、计算机数控技术、计算机辅助设计、辅助制造技术的有机结合。由于技术的不断发展，现代制造中越来越多的零件需要精密加工，加工精度和工件表面的复杂性也越来越高。与三轴加工技术进行对比后得知，五轴加工技术能让其加工效率及零件质量得到提高，电极数量得到减少，帮助模具加工企业更加充分的应用五轴加工技术，提高产品质量和缩短产品生产周期。

五轴CNC加工 

五轴CNC加工技术在模具制造加工中能够快速的强化机械加工效率，主要体现在以下三点：

1.一次装夹零件，能够完成大部分的加工;

2.局部区域有着较高的加工精度，并且加工时间短;

3.随着难加工部位的减少，电极数量随之得到减少，模具生产周期得到缩短。

由于零件自身的形状结构，决定了使用的加工方式，在编程前，应分析零件每一部分的形状、加工工艺，保证零件刀具选用与摆放零件形式，减少装夹二次和二次加工。空调骨架模具零件的三维图，也是模具生产中运用五轴加工技术加工的典型零件。

五轴CNC加工技术在一次装夹零件过程中，通过更换刃具和改变刀具或工件的摆角，能够同时进行多项工作。在刀具和工件接触中，在刀具高速旋转中来进行切削，从而达到预期的切削效果，大大提高在模具制造加工中的加工效率。