五轴联动加工中心在各类加工类型的应用

五轴联动加工中心的工件一次装夹即可完成复杂零件多面加工，具备高精度，高效率，高稳定性等特点，广泛应用于3C零部件、VR眼镜、医疗器械、汽车零部件、船舶、航空等领域零件加工和模具加工。

五轴联动加工

以下是五轴联动加工中心在各类加工类型的应用：

1.异形件

异形件是外形不规则的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工。异形件的刚性一般较差，夹压变形难以控制，加工精度也难以保证，甚至有些零件的加工部位用普通机床难以完成。用加工中心加工时应采用合理的工艺措施，一次或二次装夹，利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，完成多道工序或全部的工序内容。

2.复杂曲面

复杂曲面在机械制造业，特别是航空航天工业中占有重要的地位。复杂曲面采用普通加工方法是难以甚至无法完成。复杂曲面零件如：各种叶轮，球面、各种曲面成形模具，螺旋桨以及水下航行器的推进器，以及一些其它形状的自由曲面。这类零件用五轴加工中心最为合适。

3.特殊加工

在熟练掌握了加工中心的功能之后，配合一定的工装和专用工具，利用加工中心可完成一些特殊的工艺工作，如在金属表面上刻字、刻线、刻图案；在加工中心的主轴上装上高频电火花电源，可对金属表面进行线扫描表面淬火；用加工中心装上高速磨头，可实现小模数渐开线圆锥齿轮磨削及各种曲线、曲面的磨削等。

4.盘套板类零件

带有键槽，或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的版类零件，如各种电机盖等。端面有分布孔系，曲面的盘类零件宜选择立式加工中心，有径向孔的可选卧式加工中心。

5.箱体类零件

箱体类零件一般都需要进行多工位孔隙及平面加工，公差要求较高，特别是行位公差要求较为严格，通常需要经过铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等工序，需要刀具较多，在普通机床上加工难度大，需多次装夹，找正，加工精度难以保证。加工箱体类零件时需要工作台多次旋转加工水平方向四个面，用卧式加工中心合适。