五轴联动加工中心主轴轴承高温对加工精度的影响

五轴联动加工中心普及是未来的加工趋势。工业上一些需要复杂加工的曲面，舰艇、飞机、火箭、卫星、飞船中许多关键零件的材料、结构、加工工艺等都有一定的特殊性和加工难度，而传统加工方法无法达到要求，必须采用五轴联动、高速、高精度的数控机床才能满足要求。

五轴联动加工

在五轴联动加工中心生产加工的过程中，会遇到到高溫的状况，高溫的状况会造成热涨冷缩效用，因此在处理高溫的状况下必须充分考虑主轴轴承的热膨胀及其温度。关键在于润化实际效果及其主轴轴承部件的热管散热实际效果，另外必须考虑到的主轴轴承要素是耐磨性能，耐磨性能关键在于主轴轴承原材料和调质处理规定。

五轴联动加工中心主轴轴承的滚动轴承的热膨胀，会影响到数控车床对生产加工钢件的精密度，因此主轴轴承的滚动轴承挑选和设计方案不可忽视。数控车床常见滚动轴承有滚柱轴承和滚动轴承，两大类滚动轴承均能考虑转动精密度规定。滚柱轴承的摩擦阻力小，有益于降低发烫。另外滚柱轴承润化非常容易。因而，五轴联动加工中心机床主轴轴承多采用滚柱轴承。

五轴联动加工中心在主轴轴承的前端开发选用三套角接触轴承挨近主轴轴承顶端两个选用背-面组成，此外一组应对套杯，那样能够降低主轴轴承的磨擦，从而确保了钢件的精密度。