塑胶零件五轴加工应该如何设计

五轴加工要借助较短路径模型实现刀轴矢量方向的整体优化,以正八面体对球面进行映射,依据三角面剖分次数,设计算法得到刀轴方向初始可行域;根据运动关系,考虑刀具的空间范围,对待求交三角形进行初步筛选,大大减少后续工作量;将求交测试转化为射线与三角形求交问题,并考虑针对不同情况的判断方法,设计求交测试算法,具体塑胶零件五轴加工应该如何设计?

1、完成自由曲面的信息提取与局部几何信息的分析工作

对输入的三角网格形式的文件,分析该格式的文件所固有的特点,实现数据信息的提取与存储,建立完整的邻接边关系,并设计算法完成这一实现流程。借助于周边三角形法矢量,完成网格模型顶点法矢量的估算,并通过插值实现网格边上任意一点法矢量的计算;结合欧拉定理和泰森多边形,实现平均曲率和高斯曲率的计算,并进一步得到网格边上任意一点的曲率值的计算方法。

2、基于截面法生成自由曲面五轴加工的刀位数据分析

塑胶零件五轴加工选用的球头铣刀的坐标系统和模型转换;研究环切和行切走刀方式的各自特点,并确定终的走刀路线;依据残留高度指标,结合行距通用计算公式,并考虑自由曲面五轴加工的实际情况,针对凹凸曲面推导得出行距计算方法;详细阐述基于邻接边关系求交的算法流程,生成初步的刀位轨迹;基于误差分析理论,确定刀触点增删算法,并设计出算法实现的流程图;对于曲率干涉和运动干涉两方面,重点分析两类干涉产生的原因,并通过计算数据得出干涉修正方法。

很多塑胶零件五轴加工通过改进的迪杰斯特拉算法,合理确定顶点和权值,获取更优方向;分析计算可行域和方向的平均用时,以数据形式选择较优一组处理数据的数目,从而大大的提高计算效率，通过实验验证,证实处理数据的可行性。