不锈钢五轴加工切削怎样选用刀具材料

五轴加工凭借其自身优势，广泛应用于航空航天、轨道交通、风电、游艇船舶、建筑产业、模具模型、绝缘材料等行业。五轴联动加工工艺，具备铣削、镗削、钻削、攻丝、雕刻等多种加工功能，不锈钢五轴加工为其中一类，对于加工刀具材料的选择，可按实际情况选择。

通常人们把含铬量大于12%或含镍量大于8%的合金钢称为不锈钢。这种钢在大气或在腐蚀性介质中，具有一定的耐蚀能力，并在高温（>450C）下有较高的强度。为了提高它的抗蚀能力，除增大铬的比例（18%~26%），还添加了Ni、Mo、Mn、Cu、Nb、Ti、WCo等合金元素。这些合金元素添加后，改变了钢的内部组织、物理和力学性能，使不锈钢的性能产生不同的影响，造成有的有磁性，有的无磁性，有的能热处理，有的则不能进行热处理。

不锈钢按化学成分可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。切削不锈钢的刀具材料，要求耐热性高、耐磨性好，与不锈钢亲和作用小的刀具材料。

高速钢刀具应选用高碳、钼系含铝、高钒等高性能高速钢，可以大大提高刀具耐用度。牌号有95W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al、W12Cr4V2Mo、W2Mo9Cr4VCo8、W10Mo4Cr4V3A1.等。

硬质合金应选含TaC或NbC细晶粒和超细晶粒YG（K）或YW（M）类硬质合金，如YG813、YS2、YS8、YG640、YG643、YW4、YD15、YG10H等，可以减小因亲和作用而造成黏结磨损，同时也大幅度提高刀具耐用度。普通硬质合金如YG6、YGx、YG8、YG8N、YW1、YW2等，也可用于切削不锈钢。还可采用涂层硬质合金（GC015GC415、ZC05ZC07）切削不锈钢，以提高刀具耐用度。

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