不锈钢零件五轴加工选用刀具材料必须具备的性能

不锈钢零件在现代化医疗设备中已是基本配置，不仅强度高，有着抗冲击性强，且耐酸碱，防锈，耐腐蚀，坚韧耐用的特点。所以，不锈钢零件五轴加工过程中，选用的刀具材料应具备以下性能。

1.不锈钢零件五轴加工选用刀具材料，具有高的硬度和耐磨性

刀具要从工件上切除多余的金属，其硬度必须大于工件材料的硬度。一般情况下，刀具材料的常温硬度应超过60HRC（洛氏硬度）以上。耐磨性与硬度有密切的关系，硬度越高，均匀分布的细化碳化物越多，则耐磨性就越好。

2.不锈钢零件五轴加工选用刀具材料，具有足够的强度和韧性

刀具切削时要承受很大的压力，同时还会出现冲击和振动，为避免崩刃和折断现象，刀具材料必须要具有足够的强度和韧性。

3.不锈钢零件五轴加工选用刀具材料，具有较高的热硬性（红硬性）

热硬性是指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性强度和物性的能力，高温下硬度越高则热硬性就越好。

4.不锈钢零件五轴加工选用刀具材料，具有良好的导热性

刀具材料的导热性表示它传导切削热的能力。导热性越好，切削热就越容易传出。良好的导热性有利于降低切削温度和提高刀具寿命。

5.不锈钢零件五轴加工选用刀具材料，具有良好的工艺性

为了使刀具便于制造，刀具材料应具有容易锻造和切削、焊接牢固、热处理变形小、刃磨方便等工艺性能。

6.不锈钢零件五轴加工选用刀具材料，具有较好的经济性

刀具材料的经济性指取材资源丰富、价格低廉，可最大限度地降低生产成本。

在实际生产中，刀具材料不可能同时具备上述性能要求，选用者应根据具体工件材料的性能和切削要求，抓住性能要求的主要方面，其他只要影响不大就可以了。

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