影响五轴CNC加工中心切削速度的因素有哪些？

五轴CNC加工中心的运用技术越来越成熟，五轴加工中心在各领域的应用范围较之以前也相对宽广。五轴CNC加工中心数控机床不仅具有较好柔性自动化的性能、高精度、灵活多样化等特点，而且还能满足各种高效率、高质量的特别加工要求。在航空航天、军事科研、精密器械、高精医疗设备，无人机设备等行业有着举足轻重的影响力。

随着五轴数控加工中心的技术开发和应用，也在不断向超高速切削的方向上发展。那么，影响五轴CNC加工中心切削速度的因素有哪些？

1.五轴CNC加工中心使用的刀具材质

五轴CNC加工中心使用的刀具是执行加工任务的主要工具，其材质对加工作业的影响也是至关重要。刀具材料不同，所能允许的最高切削速度也大有不同。高速钢刀具耐高温切削速度<50m/min，碳化钨刀具与高速钢快，可达100m/min以上，陶瓷刀具则比前两者都要更快一些，速度可至1000m/min。

2.五轴加工中心的刀具形状

刀具除了材质方面会对切削速度产生影响之外，其形状、大小、刃口锋利程度等，都会影响到五轴CNC加工中心的切削速度。一般情况下，刀具的直径越大，加工切削速度也就越快，最终的切削效果也就越好。

3.五轴加工的工件材料

作为被加工对象，工件材料硬度的高低，会直接影响到五轴加工刀具的切削速度，同一刀具进行加工作业，工件硬度较强时，切削速度就会适当降低，工件硬度较低时，切削速度也会根据加工情况适当提高。

4.五轴加工数控机床的性能

工件高速切削，就是指在保证工件加工精度的前提下进行的高效率加工。而机床具备高速切削性能，就是实现高速切削的必要条件之一。五轴加工数控机床的刚性好、精度高，切削速度就能有所提高，反之，则需要降低切削速度来保持设备加工作业的正常运行。

5.五轴CNC加工数控机床主轴的转速

五轴CNC加工数控机床主轴转速的计算公式是1000v（切削速度）/πD（刀具直径），从这也不难看出，五轴机床主轴转速、切削速度和刀具直径之间，有着非常紧密的联系，主轴转速与切削速度刚好成正比，一方发生变化，另一个也需随之改变。

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