铝合金五轴加工技术在模具生产中的应用

随着铝合金材料的广泛运用，以及科技技术的发展，铝合金五轴加工技术被广泛应用于机械加工，以生产模具零件加工为例，对铝合金五轴加工技术在模具加工中应用的可行性和重要性进行分析。与三轴加工技术进行对比后得知，五轴加工技术能让其加工效率及零件质量得到提高，电极数量得到减少，帮助模具加工企业提高效益产能，而且使用铝合金五轴加工技术，更能提高产品质量和缩短产品生产周期。

铝合金五轴加工技术在模具制造加工中能够快速的应用，体现在哪些方面呢？

1.一次装夹零件，能够完成大部分的加工；

2.局部区域有着较高的加工精度，并且加工时间短；

3.随着难加工部位的减少，电极数量随之得到减少，模具生产周期得到缩短。

由于零件自身的形状决定了加工方式，因此，在编程前，应分析零件每一部分的形状、加工工艺，保证零件刀具选用与摆放零件形式，减少装夹二次和二次加工。比如，空调产品的骨架模具零件三维图，也是模具生产中运用五轴加工技术加工的典型零件。

铝合金五轴加工技术在一次装夹零件过程中，通过更换刃具和改变刀具或工件的摆角，能够同时进行多项工作。在刀具和工件接触中，在刀具高速旋转中来进行切削，从而达到预期的切削效果。

五轴加工刀具与被加工工件表面接触角不同，所遵循的切削原理也不同，最后所得到的切削质量自然也不一样。在平面光刀与侧刃切削中，工件和刀具是一种面接触形式，与点接触对比来讲，其加工质量和效率更好，有效地减轻了零件表面抛光工序的工作量。

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