影响无人机零件五轴加工的因素和解决方案

对于无人机零件五轴加工（Five axis machining of UAV parts）来讲，加工精度在很大程度上取决于五轴的精度，如何提高五轴系统的精度，提高无人机零件五轴加工的定位精度是关键。接下来，亚美精密的技术人员从多个方面分析了影响无人机零件五轴加工精度的因素，并提出了相应的解决方案。

1、缩短生产工艺链，提高输出功率。耐用的无人机零件五轴加工可以安装各种专用工具，并且新型的工具布置可以减少工具更换时间并提高处理能力。无人机零件五轴加工可一次完成所有或大多数加工程序，然后大大缩短了产品制造工艺链。这样，一方面，减少了由于安装卡的更换而导致的生产辅助时间，并且还减少了工装夹具的生产周期和等待时间，从而可以显着提高生产能力。

2、减少夹紧次数，提高加工精度。卡安装数量的减少避免了因定位参考的转换而导致的错误累积。目前大多数无人机零件五轴加工共同具有在线检测功能，可以在制造过程中完成对关键数据的原位检测和准确控制，从而提高了产品的加工精度。

3、减少占地面积并降低生产成本。质量过硬的无人机零件五轴加工的紧凑美观的外形设计改善了空间使用方法，更易于保护和维修，并令客户满意。尽管无人机零件五轴加工的单价较高，但由于缩短了生产工艺链，减少了产品所需设备的数量，减少了固定资产的总和，因此可以有效地减少固定资产的总量。

技有所长、敢为人先，星凯科技凭借高效的无人机零件五轴加工研发机制和技术优势，成长为国内零件加工生产的领航企业，产品工艺技术位居国内前列。行业领航不是目的，而是星凯科技多年专注的结果，更是国内零件五轴加工企业对推动国产五轴加工行业发展的责任感。