钛合金零件五轴加工的注意事项

钛合金具有质量轻强度高耐腐蚀耐高温的特点，很适合作为航天航空设备和各类设备重要零件的材质，但是由于其硬度很高也很耐磨损，其加工一直是个很难解决的问题，特别是一些部件需要钛合金零件五轴加工‍技术更是难度极大，那么我们在使用五轴加工设备加工钛合金件时需要注意什么呢？

一.选择合适刀具

由于钛合金硬度很高，所以一次加工需要使用几把甚至几十把道具，当然这些刀具如果不耐磨耐热使用再多也不能完成工作，针对材料的性能加工方法加工技术条件，应合理地选用刀具材料。应选择较常用价格较低耐磨性好热硬性高并具有足够韧性的材料。

二.改善切削条件

机床夹具-具的系统刚性要好。机床各部分间隙要调整好，主轴的径向跳动要小。夹具装夹工作要牢固要有足够刚性。刀具切削部分尽量要短，在容屑足够的情况下尽量加大切削刃厚度提高刀具的强度和刚性。只有尽可能地改善加工条件才能保证加工效率和成本。

三.对加工件进行适当热处理

对于一些对材质刚度要求不是很高的零件我们通过热处理来改变钛合金材料的性能和金相组织，使钛合金的物理特性变得相对更软一些，以达到改善材料切削加工性的目的。当然这个首先要保证加工零件的质量。

另外，在进行钛合金零件五轴加工‍，要把刀具设置到一个较低的运行速度，如果速度过快会直接导致刀具折断，另外在切削时会产生大量热量，如果不及时冷却会大大加速刀具磨损速度，所以我们应加大水冷却的用水量及时降温以防止刀具磨损速度过快增加加工成本。