螺旋桨五轴加工仿真平台建立的过程有哪些？

在复杂曲面的加工上，科技含量和精密度要求都要高的基础上，虽然五轴加工看起来只是比四周加工多了一个轴，但是却更有效率，具有更高密度，这样一次性完成复杂的任务，那么，螺旋桨五轴加工仿真平台建立的过程有哪些？

一、模型组合

大家知道的螺旋桨五轴加工的机床模型建立在VERICUT环境下的Setup→Component Tree下建立机床各运动轴三维模型，并将模型按照运动链和相互位置关系组合起来。

二、指定仿真平台代码

值得相信的螺旋桨五轴加工的数控加工程序解释器配置国际上有许多数控系统，各个数控系统之间虽然遵守标准，但仍不能完全兼容，对数控加工程序的识别也不尽相同。配置数控加工程序解释器的目的是使数控加工仿真平台与真实加工所用数控系统对数控加工程序的识别完全一致。在配置数控加工程序解释器，指定仿真平台对NC代码的解释，常规的有G代码、M代码、各轴运动解释码等。

三、建立数控加工仿真平台

螺旋桨五轴加工程序导入VERICUT的Setup→Toolpath下可按照加工工序导入可被数控系统识别的加工程序，并可指定加工程序选用的刀具和加工局部坐标系，实现自动换刀功能。干涉、过切检查配置过切和干涉检查Setup→Machine→Settings下设置，可以设定机床各轴的有效行程、干涉余量等，经过上述的设置，终可建立了复合加工机床的数控加工仿真平台。

现在能解决螺旋桨、发动机、发电机等曲轴加工的方式之一就是五轴加工，螺旋桨五轴加工现在使用区域十分广泛，一次性完工的技术解决了多次安装的误差性，加工时五轴联动彼此互不干涉，生产效率普遍提升，且能节约时间。