五轴CNC加工减少工艺系统热变形的措施有哪些

在五轴CNC加工过程中，工艺系统的热源主要有内部热源和外部热源两大类。内部热源来自切削过程，主要包括切削热、摩擦热和派生热源。外部热源主要来自于外部环境，主要包括环境温度和热辐射。这些热源产生的热造成工件、刀具和机床的热变形。

五轴CNC加工

五轴加工的热变形机械加工中，工艺系统在各种热源的作用下会产生一定的热变形。由于工艺系统热源分布的不均匀性及各环节结构、材料的不同，使工艺系统各部分的变形产生差异，从而破坏了刀具与工件的准确位置及运动关系，产生加工误差。尤其对于精密加工，热变形引起的加工误差占总误差的一半以上。

所以，五轴CNC加工减少工艺系统热变形的措施主要有：

1.减少工艺系统的热源及其发热量；

2.加强冷却，提高散热能力；

3.控制温度变化，均衡温度；

4.采用补偿措施；

5.改善机床结构，首先应考虑结构的对称性：一方面，传动元件（轴承、齿轮等）在箱体内安装应尽量对称，使其传给箱壁的热量均衡，变形相近；另方面，有些零件（如箱体）应尽量采用热对称结构，以便受热均匀；

6.注意合理选材，对精度要求高的零件尽量选用膨胀系数小的材料。