五轴加工中心切削塑料选用哪些刀具材料

五轴加工中心在切削塑料时，选用哪些刀具材料，由于塑料的特性，应选用高速钢和导热系数高、抗弯强度高的YG（K）类硬质合金。在精密切削时，可使用天然金刚石刀具和CVD人造金刚石刀具。

五轴加工中心

塑料是以石油煤、电石和天然气为主要原料，通过化学合成以树脂为基础，用模塑成型的化学材料。有些塑料是纯的合成树脂、有机物、无机材料，以获得具有较高的强度和其他许多特殊的性能，从而可以在工业上和技术上制作成零部件。在五轴加工中，这类塑料很多，但按热成型性分，可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

1.热塑性塑料。

五轴联动加工这类塑料，遇热熔化或软化冷却后又变硬，该过程可以多次反复可逆。还有些品种，如氟塑料、聚酰亚胺等，具有非常好的耐腐蚀性优异的绝缘性和较低的摩擦系数。但热塑性塑料的耐热性与刚度一般较低。

2.热固性塑料。

五轴加工这类塑料在一定温度下，经过一定时间的加热或加入固化剂即可固化。固化后的塑料质地坚硬，不溶于溶剂中，再加热后也不能使之软化，不再有可塑性。热固性塑料的耐热性较好，不易受压变形。

塑料的特性。塑料的密度ρ为0.82g/cm³~2.2g/cm³，只有钢铁的1/8~1/4，铝的1/2；具有优良的电绝缘性，可以和其它绝缘材料相比美；有较高的比强度(σ/p)，是高强度钢的2倍，是碳素钢的5倍，是铸铁的10倍；优良的减摩耐磨性能，可在各种无润油摩擦条件下工作；有优良的吸振和消声作用，减小噪声。

塑料的缺点。耐热性差，一般只能在80℃~120℃温度下工作，有的塑料零件可以在260℃~270℃下工作。由于它导热性和耐热性低，易造成切削时因温度高软化和产生半熔化涂抹现象；热膨胀系数大，是金属材料的3倍~4倍；塑料长期在日光、大气、机械应力和某些介质作用下，产生老化而变色和开裂。