五轴加工中心的对刀方式有哪几种

五轴加工中心的所谓对刀，其实质就是测量工件原点与机床原点之间的偏移距离，并设置工件原点在机床坐标系中的坐标。对刀的目的是通过刀具或对刀工具确定工件坐标系与机床坐标系之间的位置关系，并将对刀数据输入到相应的存储位置。对刀是五轴数控加工中最重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度。

五轴加工数控机床常用的对刀方法有3种：试切对刀法、机械对刀仪对刀法、光学对刀仪对刀法。但无论采用哪种对刀方式，都离不开试切对刀，试切对刀是最根本的对刀方法。

五轴加工中心的对刀方式。在对刀时，可以采用铣刀接触工件或通过塞尺接触工件对刀，但精度较低。实际加工中，常用寻边器和Z向设定器对刀，效率高，且能保证对刀精度。对刀操作分为X，Y向对刀和Z向对刀。

对刀方法可以根据现有设备条件和加工精度要求来选择，可采用试切法、寻边器对刀、机内对刀仪对刀、自动对刀和机外对刀仪对刀等。其中试切法对刀精度较低，实际加工中常用寻边器和Z向设定器来对刀。

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