五轴加工中心数控机床的加工特点主要有哪些方面？

五轴加工中心数控机床是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。它是一种科技含量高、精密度高用于加工复杂曲面的机床，该机床系统对航空航天科研、精密器械、高精设备等行业有着举足轻重的影响力。

那么，五轴加工中心数控机床的加工特点主要有哪些方面？

1.五轴加工的生产效率高。五轴数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序，如划线、尺寸检测等，减少了辅助时间，而且由于五轴数控加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。

2.五轴加工中心便于新产品研制和改型。五轴数控联动加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，五轴数控加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。

3.五轴加工数控机床的自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度。五轴数控加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督车床运行。但是，由于五轴联动加工数控车床的技术含量高，操作者的脑力劳动相应提高。

4.五轴加工数控机床初始投资较大。这是由于五轴数控车床设备费用高，首次加工准备周期较长，维修成本高等因素造成。

5.五轴加工的加工零件精度高、质量稳定。五轴数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。

6.五轴加工数控机床可向更高级的制造系统发展。五轴数控车床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

7.五轴加工中心维修要求高。五轴加工中心数控车床是技术密集型的机电一体化的典型产品，需要维修人员既懂机械，又要懂微电子维修方面的知识，同时还要配备较好的维修装备。

星凯科技是从事五轴加工等高精度零件机加工高新技术企业。尤其是五轴机加工，广泛应用于各类高新精密行业，如机器人零件，无人机零件，航空零件，自动化设备零件，所有工件可根据客户需求定制，欢迎随时来访来电0755-33653582，www.5axismfg.cn。